粘土质浇注料
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浇注料的制作工艺是怎样的?
1.制模工艺:由钢板或硬木板做成,钢板上涂有脱模剂,浙江粘土质浇注料,木板应涂有防水涂料,不得漏浆,并具有足够的强度。
2.搅拌工艺:用强制搅拌机将保温浇注料倒入机内,取出添加剂袋,一起倒入,干混2-3分钟,加水3-5分钟,加水量为7.0-7.5%。
3.振捣工艺:浇注入模具的浇注料应立即用振动棒分层振捣,不得漏振、长时间在同一位置振捣和---,以免浇注料离析和出现孔洞。搅拌好的耐火浇注料必须在加水后20-30分钟内用完,初凝材料应丢弃。膨胀缝按设计留设。
4.养护工艺:浇注料表面干燥后,达到70%的强度才能分解模具,分解模具的的时间在24小时以上,养护的时间---在24小时以上。
5.烘干工艺:根据不同等级和浇注料衬里的厚度和现场的天气情况,用户必须提供足够的烘干的时间,以---水不会。规定总计烘烤的时间***72小时。
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影响浇注料沁水的因素是什么
1.粒度分布
由于颗粒多为轻质空心,堆积密度相对较小,运动速率与颗粒大小的平方、颗粒与浇注料的相对密度差以及浇注料的粘度成正比,因此,颗粒越大,铸体泌水越---,颗粒与浇注料的相对密度差越大,泌水越---,浇注料粘度越小越容易泌水。
2.成型加工
流动性是一个从坏到好,再到坏的过程。搅拌时间过短,物料混合不均匀,流动性差,物料不密实,强度降低;如果搅拌时间太长,各种添加剂的反应已经结束,浇完也达不到应该打的作用。总之,粘土质浇注料厂家,搅拌时间太短或太长,都会影响施工后的混凝土,达不到预期的设计强度因此,在整个施工过程中,当浇注料处于流化状态时,至少此时的随机水在工作压力的作用下容易溢出。
3.凝结硬化时间
浇注耐火浇注料,时应控制好振动时间,时间控制点应在无气泡出现时,时间为3分钟。振动时间过短会造成混凝土中出现大量气孔,振动时间过长会造成大颗粒下沉。浇注料出血通常出现在成型后30分钟内,但也出现在成型后60分钟甚至90分钟后。这种现象是由材料中使用混合物引起的。浇注料常用的外加剂包括分散剂、促进剂和缓凝剂、具有缓凝性能的分散剂、具有加速性能的分散剂,单独使用或组合使用。
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耐火材料的性能参数检验方式有哪些呢?
耐火材料
一、耐火性:
耐火性是一个性能指标,将被测产品按方式做成截顶三角锥。试锥以提温速率加温,做到某一溫度逐渐发生液相,粘土质浇注料批发,溫度再次上升液相量慢慢提升,黏度减少,试锥在作用力功效下慢慢变软弯倒,当其弯倒至端点与底触碰的温度,即是试件的耐火性。
2载荷变软溫度:
测定法:
一般在0.2mpa的固定不动荷载下,以提温速率匀称加温,测量试件缩小0.6%、4%、40%时的溫度。试件缩小0.6%时的形变溫度即是试件的载荷变软逐渐溫度。
试件缩小4%2毫米-形变溫度;
试件缩小40%20毫米-溃裂点。
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